http://www.digitaltwin.tv/

红旗“智能工场”引入RFID等技能 实现全无人配送的总装车间

1959年,第一批高等红旗轿车CA72轿车被送抵北京,介入新中国创立10周年庆典,就此掀开了这一民族品牌的汗青篇章。60多年来,经验无数次革新、蜕变、进级,红旗汽车已然生长为中百姓族汽车家产成长的标杆和旌旗。

令外界好奇的是,助力一代又一代红旗人披荆棘、一路向前的,是奈何的出产情况和硬件设施?培育无数荣耀与后果的红旗工场,有何出格之处?

现代化绿色工场

走入以白色为主色调,配以大面积原木色与浅灰色地面的红旗工场,一股雅致、科技、舒适的气息扑面而来——这与传统家产车间普遍以暗色为主的严肃气氛颇有差异。

据红旗方面先容,厂内利用全LED照明,操作原有厂房精采的采光条件,在担保富裕工艺照明要求的同时,大幅低落了照明能耗,较传统照明方法节能近70%。同时,地面全部回收高强度聚氨酯水性涂层,分身耐用与环保。

整个车间由有近40年汗青的原有厂房改建而成,在筹划设计上降服了面积有限、立柱麋集(柱间距仅为其他工场的1/3)、高度不敷(厂房高度仅为其他工场的60%)等诸多灾点。

要知道,不少国际知名厂商曾对此“急流勇退”——“他们看到这些难点后直接暗示不再参加本项目。”红旗员工说,“而我们不单低落了7000余万元的建树投资金额,还大幅缩短了建树周期,从立项筹划到完工投产仅用了一年时间。”

可以说,这是集柔性化、智能化、自动化、信息化于一体的现代化总装车间,也是海内最先进的“智能工场”和“绿色工场”之一,以打造新红旗品牌极致品质为设计方针,智能化工位占全部工位数量的80%以上。

机关上,车间工艺回收L型出产线机关形式,既能避让麋集的厂房立柱,也实现了工位功课空间的最大化(到达奥迪尺度)、通道宽广无死角。“项目在筹划时就充实思量到将来成长扩建,别的还预留了电动车与智能驾驶汽车的工艺通过性。”红旗员工说。

另外,工场在满意出产要求的同时,还设有出产节制中心、电器阐明中心、培训阵地、劳模事情室(齐嵩宇事情室)等成果区,实现了从打点、培训、出产到检讨的全进程节制。

十大智能工位

“新红旗的品牌理念是‘中国式新高贵精美主义’,品牌方针是成为‘中国第一、世界著名’的‘新高贵品牌’。”在2018年1月召开的新红旗品牌计谋宣布会上,中国第一汽车团体有限公司董事长徐留平强调,红旗要“满意消费者对新时代‘优美糊口、美好出行’的追求”,要“负担起汗青赋予的强大中国汽车财富的重任”。

将来新红旗家属将包罗L、S、H、Q四大系列产物。个中L系列为新高贵红旗至尊车,红旗L5为个中典范代表;S系列为新高贵红旗轿跑车;H系列为新高贵红旗主流车,红旗H7或为个中代表;Q系列则为新高贵红旗商务出行车。

基于打造新红旗极致品质的需求,中国一汽车融合全团体的优势资源、全新的供给商体系、世界一流的质量尺度,打造了世界顶级尺度的“智能”制造基地。

全新的工艺理念,大量自动化技能,让新红旗H平台总装车间揭示出了前所未有的科技感。

1.先进的中控系统。

工场设有MES系统,可及时收罗、监节制造进程的车序车型、工艺参数、产物质量、进程数据、能源耗损环境等信息,并将信息数据存储、阐明,实现整个出产环节的全信息化闭环打点。同时,MES系统下设有力矩打点系统、物流打点系统、安东系统等多个子系统,彼此间信息互联互通,共同大数据打点,实现问题可追溯,缺陷“0流出”。

2.自适应出产线

大范畴回收AGV作为装配工位,极为柔性化,可兼容出产从A级到C级、从轿车到SUV、从传统车到新能源汽车的多品种混线出产。

3.呆板人自动搬送车身

车身转接回收六轴重载呆板人自动完成,实现了车身取件、旋转、下降、对孔、转接多个行动一次性连贯完成,乐成办理了厂房立柱过问干与、空间局促等问题,同时通过安装在呆板人手臂上的视觉照相定位系统,可以或许引导呆板人准确抓取车身,最洪流平制止车身损伤。

4.全包围电动拧紧

工场内整车全部重点力矩均回收电动拧紧机紧固,拧紧精度可达5%以内。将来将在现有拧紧系统基本上增加生物识别成果,实现无纸化、陶醉式培训。

5.风挡自动涂胶装配

风挡自动涂胶装配利用2个呆板人操纵,创新性回收LED光源举办视觉扫描定位,定位精度到达海内领先的0.02毫米。

6.可编程底盘拧紧

郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如作者信息标记有误,请第一时间联系我们修改或删除,多谢。